一、阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶設備工藝流程

1.預處理：氯化鈉廢水首先經過預處理系統，去除廢水中的懸浮物、大顆粒雜質和部分有機物。例如，濰坊某阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶項目中，溴系阻燃劑廢水進水經過酸堿調節后有大量絮狀沉淀產生，在進行蒸發前進行絮凝沉淀，防止在蒸發過程出現結垢，導致蒸發效率低。

2.蒸發結晶：蒸發結晶工藝有多種，如多效蒸發結晶工藝、強制循環蒸發工藝、MVR蒸發工藝等。以濰坊某阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶項目為例，其采用預處理+MVR蒸發結晶+單效蒸發的工藝。蒸發采用MVR蒸發工藝，同時采用自動化程度較高雙級活塞離心機，設備運行效果良好。由于進水有機物濃度較高，CODcr經試驗檢測在1800022000mg/l，蒸發后期沸點升高，蒸發量衰減，經過現場調試，確定MVR系統外排量進行單效蒸發，保證MVR系統穩定運行。

3.結晶鹽處理：結晶鹽干燥后進行鑒定，若為危險廢物，送有資質單位進行處置，若為一般固廢，外售綜合利用。

二、氯化鈉廢水蒸發結晶設備組成

1.蒸發器：根據工藝不同，可能包括降膜蒸發器、強制循環蒸發器等。如氯化鈉MVR蒸發結晶器，采用了一級降膜預濃縮，二級強制循環蒸發結晶的“MVR多級蒸發”工藝流程。

2.離心機：用于固液分離，得到氯化鈉產品。

3.預處理系統：包括過濾、軟化等設備。

4.其他輔助設備：如溶解罐、進料泵、循環泵、冷凝器、真空泵等。

三、阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶設備技術參數

1.處理量：如濰坊某阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶項目處理量為5t/h。

2.能耗：以含鹽量10%的氯化鈉溶液蒸發為例，運行功率約210kW，蒸汽消耗約0.05t/h，運行費用約155元/h。

3.蒸發溫度：氯化鈉蒸發結晶單元采用強制循環工藝，通過前端降膜蒸發將高鹽廢水蒸發濃縮至接近飽和狀態，再進入強制循環結晶器通過控制蒸發終點濃度，進行采鹽。

四、阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶設備優點

1.節能效果明顯：MVR蒸發器可將二次蒸汽的能量充分利用，能耗僅為傳統多效蒸發的1/201/30。

2.自動化程度高：系統可實現全自動連續化操作，運行穩定，防堵塞。

3.適用范圍廣：適用于氯化鈉等無機鹽溶液的蒸發結晶過程。

五、氯化鈉廢水蒸發結晶設備應用案例

濰坊某阻燃劑氯化鈉廢水蒸發結晶項目：處理量5t/h，采用預處理+MVR蒸發結晶+單效蒸發的工藝，運行效果良好。

福建某公司氯化鈉廢水MVR蒸發結晶項目：采用MVR蒸發結晶工藝，實現氯化鈉的回收。