以下是從技術(shù)人員角度向客戶介紹5T/H板式四效蒸發(fā)器的要點(diǎn)，結(jié)合技術(shù)參數(shù)、工作原理和實(shí)際應(yīng)用場景，突出其核心優(yōu)勢與適用性：

一、5T/H板式四效蒸發(fā)器設(shè)備概述

型號(hào)：板式四效蒸發(fā)器（BME5000）

處理能力：5噸/小時(shí)（蒸發(fā)水量）

適用物料：高鹽廢水、化工母液、食品濃縮液等（TDS范圍：10%~30%）

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

四效串聯(lián)：蒸汽熱能重復(fù)利用4次，顯著降低能耗。

板式結(jié)構(gòu)：采用鈦材/316L不銹鋼波紋板片，傳熱效率高，抗腐蝕性強(qiáng)。

自動(dòng)化控制：集成PLC系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、液位、濃度等參數(shù)。

二、5T/H板式四效蒸發(fā)器核心技術(shù)參數(shù)

三、5T/H板式四效蒸發(fā)器工作原理與流程

流程示意圖：進(jìn)料→一效（生蒸汽加熱）→二效（一效二次蒸汽）→三效→四效→冷凝水回收→濃縮液/結(jié)晶漿料排出

關(guān)鍵點(diǎn)：

逆流設(shè)計(jì)：物料與蒸汽流向相反，一效高溫處理高濃度料液，末效低溫處理低濃度料液，避免熱敏性成分破壞。

真空系統(tǒng)：末效維持負(fù)壓（0.08~0.09MPa），降低沸點(diǎn)，節(jié)省能源。

板片換熱：波紋板片強(qiáng)化湍流，傳熱系數(shù)達(dá)3000~5000W/(㎡·K)，防結(jié)垢能力強(qiáng)。

四、5T/H板式四效蒸發(fā)器客戶收益（對比傳統(tǒng)管式蒸發(fā)器）

節(jié)能：四效設(shè)計(jì)+板式傳熱，蒸汽耗量僅為單效的25%~30%，年節(jié)省能源成本超50萬元（按蒸汽價(jià)200元/噸計(jì)）。

占地小：模塊化結(jié)構(gòu)，占地面積減少40%，適合廠房空間受限場景。

維護(hù)便捷：板片可快速拆卸清洗，停機(jī)時(shí)間縮短80%。

適應(yīng)性強(qiáng)：通過調(diào)整板片數(shù)量或流程（如混流模式），處理高黏度、易結(jié)垢物料。

五、板式四效蒸發(fā)器典型應(yīng)用案例

案例1：化工高鹽廢水（NaCl廢水）

進(jìn)水：TDS15%，COD500mg/L

工藝：預(yù)處理（軟化+過濾）→板式四效蒸發(fā)→離心結(jié)晶

結(jié)果：淡水回用（TDS＜500mg/L），鹽分純度＞95%。

案例2：食品醬料濃縮

進(jìn)水：固含量10%→濃縮至40%

優(yōu)勢：低溫蒸發(fā)（末效50℃），保留風(fēng)味成分。

六、客戶常見問題解答

Q1：板片結(jié)垢如何處理？

答：定期酸洗（如2%硝酸）+在線CIP清洗系統(tǒng)，板片拆卸清洗僅需4小時(shí)。

Q2：能否處理含COD的廢水？

答：需結(jié)合預(yù)處理（如氧化/厭氧），若COD＜2000mg/L可直接蒸發(fā)；否則建議增加刮板蒸發(fā)器防污堵。

Q3：設(shè)備投資回收期？

答：按5T/H規(guī)模，節(jié)能收益約2~3年回本（具體需根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉磧r(jià)格測算）。

七、技術(shù)服務(wù)支持

定制設(shè)計(jì)：根據(jù)物料特性（pH、黏度、腐蝕性）選材（鈦/哈氏合金）。

培訓(xùn)與運(yùn)維：提供操作手冊、現(xiàn)場培訓(xùn)及遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)。

備件供應(yīng)：板片、密封墊片等易損件長期庫存。

5T/H板式四效蒸發(fā)器是高鹽廢水處理、物料濃縮的高效解決方案，以低能耗、緊湊設(shè)計(jì)、易維護(hù)為核心優(yōu)勢，特別適合連續(xù)生產(chǎn)且對能耗敏感的企業(yè)。我們可提供工藝驗(yàn)證試驗(yàn)和詳細(xì)經(jīng)濟(jì)性分析，幫助客戶優(yōu)化選擇。