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強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器
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強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合了降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)特點(diǎn)的高效蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域。適用于高黏度、易結(jié)垢、含不溶性固形物的物料蒸發(fā)濃縮,如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)(氯化鈉、硫酸鈉等)的生產(chǎn)提純。用于有機(jī)酸、氨基酸等精細(xì)化工產(chǎn)品的結(jié)晶分離。

產(chǎn)品介紹

強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合了降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)特點(diǎn)的高效蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域。


一、強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器技術(shù)規(guī)格

蒸發(fā)量kg/h3002000(單效);12004000(雙效);300015000(三效)

蒸汽壓力MPa0.40.8

蒸汽耗量kg/kg蒸發(fā)量1.2(單效);0.65(雙效);0.40(三效)

蒸發(fā)溫度℃4590

冷卻水耗量t/t蒸發(fā)量28(單效);11(雙效);8(三效)

加熱面積m2根據(jù)具體需求設(shè)計(jì)


二、強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器工作原理

強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器通過(guò)外加動(dòng)力(如循環(huán)泵)使物料在加熱器和分離器之間循環(huán)流動(dòng)。物料在加熱器中被加熱,然后進(jìn)入分離器,在分離器中壓力降低,部分液體迅速蒸發(fā)(閃蒸),實(shí)現(xiàn)液體的冷卻和濃縮。蒸發(fā)后的蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝回收,濃縮后的液體則繼續(xù)循環(huán)或排出。


三、強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器應(yīng)用場(chǎng)景

1.化工行業(yè):適用于高黏度、易結(jié)垢、含不溶性固形物的物料蒸發(fā)濃縮,如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)(氯化鈉、硫酸鈉等)的生產(chǎn)提純。用于有機(jī)酸、氨基酸等精細(xì)化工產(chǎn)品的結(jié)晶分離。

2.制藥行業(yè):用于藥液的濃縮和結(jié)晶,獲得純度更高的藥品中間體或成品。

3.食品行業(yè):用于奶制品、果汁等食品的濃縮,保證營(yíng)養(yǎng)成分和口感。

4.環(huán)保領(lǐng)域:用于高鹽度、高濃度有機(jī)廢水的處理,實(shí)現(xiàn)廢水的減量化與無(wú)害化。

5.其他領(lǐng)域:適用于發(fā)酵工業(yè)、造紙制漿、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工、原料藥制造、制革、農(nóng)藥、電鍍、發(fā)電、油氣開(kāi)采、鋼鐵、水泥、煤化工等行業(yè)的工業(yè)廢水治理和零排放。


四、強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)

1.高效節(jié)能:通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)和閃蒸技術(shù),提高傳熱效率,降低蒸汽耗量。可配置MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮)技術(shù),進(jìn)一步降低能耗。

2.抗結(jié)垢和鹽析:物料在加熱器中不直接蒸發(fā),減少了加熱表面的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。適用于高黏度、易結(jié)晶的物料,能有效防止“干壁”現(xiàn)象。

3.操作靈活:循環(huán)速度和蒸發(fā)速率可調(diào),適應(yīng)性強(qiáng),操作彈性大。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。

4.設(shè)備緊湊:設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境。

5.衛(wèi)生與環(huán)保:適用于熱敏性物料的低溫濃縮,保護(hù)物料的品質(zhì)。符合環(huán)保要求,可實(shí)現(xiàn)廢水的“零排放”。


強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器因其高效節(jié)能、抗結(jié)垢、操作靈活等優(yōu)勢(shì),成為化工、制藥、食品和環(huán)保等領(lǐng)域蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶過(guò)程的理想選擇。